生产车间规章制度

生产车间规章制度15篇[优]

随着社会不断地进步，越来越多人会去使用制度，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编整理的生产车间规章制度，欢迎大家分享。

为严肃厂纪厂规，保障公司工作的正常进行，按公平、公正、公开原则，鼓励员工正确行为，纠正员工错误行为，特制定本条例。

一、奖励

（1）全勤奖；

（2）原材料节约奖罚；

（3）工龄奖。员工自入职满1年工龄的，工龄奖50元/月，满２年工龄的，工龄奖100元/月，100元封顶；

（４）安全奖。生产车间当月无任何工伤及安全事故，正式员工当月获得安全奖励50元/人；

（５）老员工介绍新员工进厂。新员工在公司工作期满三个月，老员工可享有200元/人的介绍奖励；

（６）月度优秀员工奖。根据各岗位签订合同正式员工全月出勤情况、完成各项指标等情况综合评选，获奖员工当月获得一次性奖金100元。

二、罚款

（一）纪律类：

（1）责任心不强，造成设备设施及产品损坏的，根据设备维修情况或产品损坏情况，罚款30元－200元/次；

（2）故意损坏公物，破坏生产设备工具及产品的，按实物价的2倍赔偿；

（3）随手丢垃圾、工作时间玩手机，扣10元/次；

（4）下班不关闭工作区域水、电、气阀门造成工厂损失，按情况轻重罚款当事人30－100元/次；

（5）离开5分钟以上，不关风扇等行为，罚款5元/次；

（6）当事人下班时有不打扫岗位和机台卫生、不收拾工具用具等行为之一的，扣10元/次；

（7）在禁烟区域吸烟者，罚款10元/次；

（8）对上级有指示或有期限的命令，无故未能如期完成，罚款30元；

（9）不服从上级工作分配、调动、指挥或无理取闹，影响生产和工作秩序的，罚款50元/次；

（10）在工作场所吵架者，双方各罚款50元/次；

（11）挑拨是非、乱传闲话、影响团结、扰乱正常工作环境和秩序之一的，罚款50元/次；

（二）安全类：

（1）上班赤膊者，罚款10元/次；

（2）上班穿拖鞋者，罚款10元/次；

（3）工作时间带小孩或外来人员进入生产区域的，罚款20元/次；

（4）冲床、分切机、辊运转时，无安全意识手伸进模具、刀具、辊内罚款10元/次；

（5）擅自驾驶厂的车辆的，罚款30元/次；

（6）出现重大生产、设备故障不及时上报的，罚款50元/ 次；

（三）文明类

（1）提前进入食堂就餐的，罚款10元/次；

（2）早上在上班时间吃早餐者，罚款10元/次；

（3）将饭菜、汤水泼于餐桌、餐椅或地面的，罚款10元/次；

（4）未经同意，在食堂私自烧菜的罚款50元/次；

（5）浪费粮食的，罚款10元/次；

（四）降职（免职）、自动离职：

（1）管理者带头违纪的.；

（2）管理者不作为，或乱作为的；

（3）不服从上级指挥的；

（4）不认真履行岗位职责，致使厂生产或经营受到重大损失。

（５）在厂内打架，造成严重后果或造成他人伤害的，负责赔偿一切费用

（6）隐瞒或使用虚假的身份证、体检表、档案资料等欺诈的予以自动离职；

（7）偷盗行为的，在厂内聚众闹事、带头罢工者予以开除。

三、执行权限：

（1）日常检查由班组负责人执行，员工也可向班组负责人或总经理室检举任何人的违纪违章行为；

（2）具体执罚决定由相关班组负责人负责，处罚结果报总经理室批准，交财务室备案；

（3）公司领导巡检，发现员工违纪违章行为，班组负责人存在、不阻止、不处理不作为现象的，同时对班组负责人处以罚款20－50元/次。

四、员工申诉：

当员工认为奖罚不公，可向总经理室提出申诉，总经理室作出答复。

五、罚款资金

除设备、工具或产品损坏罚款外，当月其它处罚金额进入专用基金，全部用于奖励当月无违反奖罚纪律的正式员工。 本制度自公布之日起执行。

1、各车间的火灾危险性各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物，遇到火源极易着火；

砂轮、焊接等，对火花控制不好容易发生火灾；

机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时，也容易引起火灾；

吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾，电气设备安装不符合规定或使用不慎（电箱内堆积灰尘过多未及时清理），又缺乏必要检修，也能引起火灾；

太阳灯照射不当或使用不慎，极易引起火灾；

由于违反工作制度随意携带明火或吸烟，也会导致火灾。

2、各车间防火要求

（1）各车间存放物料整齐有序，不可堵塞任何消防设施。

成品应及时运走，刨花、锯末每班下班前都要打扫干净，倒在指定地点；

（2）木工车间一般情况下不宜采用明火取暖，如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射，烤射时间不可超过3分钟，太阳灯要有专人负责，下班时要及时把电源关掉；

（3）木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上，防止摩擦生热引燃起火；

（4）贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当，350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间，电炉上面严禁放置易燃易爆物品；

（5）贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业，吸塑机加热仓温度控制在90°~160°之内，包边机加热仓温度控制在0°~180°之内，加热管温度控制在60°~250°之内，加热仓内严禁放任何易燃易爆物品；

（6）贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置，严禁放置在靠近易燃的物品旁，抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁，擦拭后的抹布严禁乱摆放，一定要放置在规定的工位或区域内，每天下班前及时把电源关掉；

（7）贴皮车间网架班在编制网架的.过程中，电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟，操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置，不可平面接触在工作台面上，每天下班前及时把电源关掉；

（8） ……此处隐藏9490个字……行。

3、各设备必需建立专人负责制（定人定机制），未经设备平安培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障修理由车间指定人员进行，非指定人员不得进行修理操作。

4、按操作规程正确操作、细心维护设备，保持作业环境干净，搞好文明生产。

5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必需交接平安状况。

6、各类设备平安防护装置必需齐全，如有损坏，必需准时报修，待修复后才能使用。

7、正确分析、推断和处理各种事故苗头，把事故毁灭在萌芽状态。如发生事故，要坚决、正确处理，准时照实地向上级报告，并爱护现场，做好具体记录。

8、上岗必需按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。

9、使用电动工具前必需检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。

11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

12、设备使用完毕必需关闭电源，注塑机PC料保温时例外。

二、注塑机平安生产须知：

1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：

a、打开前平安门

b、取出产品和料杆

c、关闭前平安门

如需要额外动作，必需经技术员确认属正常生产必需动作，方可作业。

2、除此以外的任何动作，必需在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必需关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必需关闭电源，以策平安，清理工模或调整任何机械零件之前，必需切断电源；

3、设备自动报警时，作业人员必需马上从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。

4、发生紧急大事（人身事故，设备、模具突然发出特别响声）时，马上按下紧急停止按钮，并大声求援。

5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的平安门内；把手伸入模具前先将平安门打开；检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

6、机器运转时，必需关闭后平安门，必需使用前平安门来掌握模具的开锁模。

7、机器运转时。除注塑机操外的任何人接触注塑机前，必需通知注塑机操调到手动状态，关停油泵。特殊是多人协同作业时，任一方有特别动作前，必需通知协同人员，得到确认后方可作业。

a、注塑机操就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。

b、特别动作：除第一条款列出的动作之外的动作。

8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开平安门能否切断油泵和电源。

9、检查紧急停止按钮是否有效，按下时能否切断油泵和电源。

10、保证设备及设备四周无油、无水，保障行走平安。

11、发觉注塑机的特别状况（漏油、电线损坏、电器插头损坏等等）准时向班长或技术员报告。

12、拆除喷嘴时必需实行防护措施，避开高温原料、气体飞溅烫伤。

13、清理阻碍物或移动料斗时，请勿操作此机。

14、对空注射时，关闭前后平安门，并且任何人不得站在料筒两侧，以免为胶料射出损伤圆满终身。

15、机器长期停用后再开机，必需检查平安装置（如机械锁、平安门行程开关及液压锁等）正常后才能运行该设备。

16、维护作业时，切断主电源，挂上“禁止通电”牌，运行前，确认机械按规定连接。

17、当射台向前移动时，不行用手去清除从射嘴漏出的熔胶，以免伤手。

18、料斗里必需放有磁力架，防止混入金属异物而损坏注塑设备。

19、检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵。

20、无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。

21、任何平安设备的`改动都是不允许的，平安装置损坏的状态下不得开动设备生产。

22、生产高温产品（模温高于120度的）必需使用厚棉布手套。

一、车间办公室工作人员，应办事公道，作风正派，说话和气，待人礼貌。

二、不得在生产区域闲逛，不得聊天，不给职工散布消极的东西。

三、每周召开一次车间管理人员，负责人参加的车间生产会议：检查生产进度、质量情况，调度是否得当，有无窝工现象（工序衔接是否合理）。发现问题进行调查研究，提出解决措施。

四、每月召开一次质量分析会，分析人员思想、设备、技术状况以及原辅材料等诸因素，找出影响质量的.重要原因，及时提出办法和措施。

五、坚持每月对原辅材料使用情况的检查，分析超定额造成浪费的原因，提出解决措施和办法，总结节约原辅材料的经验，表彰好人好事。

六、坚持安全文明生产，做到每月定期检查两次，内容：

（1）设备安全与卫生情况；

（2）电器是否正常运转；

（3）产品是否堆放整齐；

（4）环境是否清洁卫生。

七、搞好原始记录和日报工作，准确及时地综合反映车间每日完成任务的进度，按时报送职能科室。搞好原始记录的收集整理，并利用资料分析生产活动的各种情况、指导生产，为总结提高打下良好基础提供可靠资料。做好产量、质量、考勤、用料、安全生产的完善和归档工作。支持班组统计员工作，不断提高他们的业务水平，协助他们妥善保管小组的各种原始记录，以备存查。

1.现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

2.车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。

3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的.服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。

4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。

5.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

6.在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。

7.下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。

8.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。

9.对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。

10.生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。

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